این سیم‌ها که از مفتول فولادی با مقاومت بالا ساخته می‌شوند و به دو صورت خطی و حلقوی به بازار ارائه می شوند، تنوع کاربری بسیاری در محیط های مختلف را امکان پذیر می سازد. فرایند تولید سیم خاردار یکی از ساده ترین فرایندهای تولید مقاطع مفتولی فولادی به حساب می آید، با این حال کیفیت ساخت این فراورده تاثیر بسزایی در قیمت سیم خاردار و کیفیت محصول نهایی دارد. در این مطلب به بررسی فرآیند تولید سیم خاردار می پردازیم و با مراحلی که طی آن مفتول ساده به یک محصول پرکاربرد و استراتژیک تبدیل می‌شود، آشنا خواهیم شد.
انواع سیم خاردار
همانطور که اشاره شد، سیم خاردار در دو نوع خطی و حلقوی تولید می شود که هر یک برای موارد خاصی مورد استفاده قرار میگیرند. هر دو نوع از این سیم ها، در مدل های سوزنی و تبری تولید می شوند. در ساخت سیم خاردار های سوزنی از مفتول گالوانیزه استفاده می شود و سیم خاردار نوع تیغی یا تبری با استفاده از ورق گالوانیزه برش خورده به تولید انبوه می رسد.
ویژگی های خط تولید سیم خاردار
با توجه به تنوع سیم خاردار، خط تولید با ویژگی‌های منحصر به فردی و به صورت تمام اتوماتیک طراحی شده است. به منظور تولید هر نوع سیم خارداری، تجهیزات گسترده و ویژه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. نگهداری و مدیریت دقیق مواد و تجهیزات اولیه نیز از جمله موارد حائز اهمیت این خط تولید محسوب می‌شود. علاوه بر این، خط تولید سیم خاردار به نیروی انسانی متخصص نیاز دارد که بتواند به‌طور کامل فرآیندهای تولید را کنترل و اجرا کند. همه این ویژگی‌ها باعث می‌شود فرایند تولید سیم خاردار، محصولی موثر و پرکاربرد به بازار عرضه کند.
آشنایی با مراحل تولید سیم خاردار سوزنی
کیفیت و نوع گالوانیزاسیون سیم مفتول، یکی از عوامل مهم و تاثیرگذار بر قیمت سیم مفتول گالوانیزه به کار رفته در فرایند تولید سیم خاردار است. کیفیت گالوانیزاسیون بر اساس ضخامت، یکنواختی و همچنین عمر لایه گالوانیزه تعیین می‌شود. با افزایش کیفیت فرایند گالوانیزاسیون مفتول فلزی، مفتول گالوانیزه از مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی برخوردار خواهد بود. این کیفیت بهبود یافته باعث افزایش عمر مفتول گالوانیزه و در نتیجه آن، افزایش مقاومت سیم خاردار تولید شده می‌شود. مراحل اصلی تولید سیم خاردار خطی شامل موارد زیر است:
- در هم تنیدگی رشته
در مرحله اول، سیم مفتول گالوانیزه، با استفاده از ماشین آلات تخصصی به صورت زوج رشته‌های در هم پیچیده شده در می‌آید. هر رشته باید استحکام و یکپارچگی یکنواخت را حفظ کند و اطمینان حاصل شود که سیم خاردار حاصل می تواند در برابر سختی های استفاده مورد نظر خود مقاومت کند.
- فرآیند خار زدن
بعد از تنیده شدن زوج سیم ها، یک ماشین تکه های سیم مفتول دیگری را با فاصله های مشخص، به دور دو رشته اولیه می پیچد. این خارهای تیز، از نظر استراتژیک در امتداد رشته قرار دارند که برای اثربخشی سیم خاردار بسیار مهم به شمار می آیند.
این دستگاه تراز و پایداری خارها را تضمین می کند و هر خار را با دقت در جهت یکسان قرار می دهد و آن را محکم روی رشته محکم می کند. هر گونه خارهای ناهماهنگ یا ناپایدار طی بررسی کیفیت حذف می شوند.
- کشش سیم خاردار
پس از خار زدن، دو رشته به هم تابیده شده، در فرایند خاصی، تحت کشیدگی قرار می گیرند تا علاوه بر محکم شدن رشته سیم و خارها را در جای خود، یکپارچگی ساختاری را نیز به سیم اضافه کند.
- کلاف و بسته بندی
در مرحله آخر، سیم خاردار گالوانیزه کشیده شده، به صورت یکنواخت روی قرقره ها حلقه شده و به صورت کلاف های بزرگ آماده بسته بندی می شوند. فرآیند بسته بندی تضمین می کند که سیم در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی از بروز آسیب در محصول و افراد، محافظت می کند و کیفیت و کارایی محصول را تا زمانی که به دست مصرف کننده نهایی برسد حفظ می کند.
آشنایی با مراحل تولید سیم خاردار تیغی یا تبری
نوع دیگری از سیم های خاردار با نام سیم خاردار تیغی، با استفاده از ورق های گالوانیزه تولید می شوند. در فرایند تولید سیم خاردار تبری، ورق گالوانیزه به شکلی خاص برش خورده و با استفاده از دستگاه های خمش، به شکل مورد نظر در می آیند. پس از آن با عبور از دستگاه پرس و قرار گیری یک رشته مفتول سیمی از میان آن، به شکل سیم خاردار تیغی در رول های با وزن و طول مشخص بسته بندی شده و روانه بازار می شوند.
کنترل کیفیت
کنترل کیفیت بخش مهمی از تولید سیم خاردار است. بررسی های منظم در طول فرآیند برای اطمینان از سازگاری و پایبندی به استانداردهای صنعت و مقررات ایمنی انجام می شود. از یکنواختی رشته ها گرفته تا پایداری خارها، همه جزئیات مهم هستند.
تاثیر کیفیت مواد اولیه بر قیمت سیم خاردار
عوامل بسیاری بر قیمت سیم خاردار تاثیر دارند. از مهمترین آنها میتوان به ضخامت مفتول، کیفیت و نوع مفتول گالوانیزه، وزن رول و موارد دیگری از جمله نوسانات بازار آهن آلات اشاره داشت. با این حال، کیفیت سیم مفتول گالوانیزه، به عنوان ماده اولیه اصلی برای تولید سیم خاردار، نقش حیاتی در فرآیند تولید این محصول محافظتی دارد. قیمت سیم مفتول سیاه از جمله عوامل موثر در تعیین هزینه تولید سیم گالوانیزه است. این قیمت معمولا به دلیل عوامل اقتصادی مثل نرخ تورم و نرخ ارز، تغییراتی را تجربه می‌کند. افزایش قیمت سیم مفتول سیاه می‌تواند منجر به افزایش هزینه‌های تولید مفتول گالوانیزه و به طبع آن بالا رفتن قیمت سیم خاردار شود.
کاربردها و موارد استفاده سیم خاردار
سیم خاردار علی رغم ساختار ساده، کاربردهای گسترده ای دارد. این فراورده در صنعت کشاورزی، به منظور تعیین مرزها و محافظت از محصولات در برابر حیوانات وحشی، نقش مهمی ایفا می کند. در زمینه های امنیتی و نظامی، از سیم خاردار برای استحکام بخشی و جلوگیری از ورود یا دسترسی غیرمجاز استفاده می شود. سادگی، اثربخشی و مقرون به صرفه بودن آن را به ابزاری همه کاره در موارد متعدد تبدیل کرده است.
نتیجه گیری
فرآیند تولید سیم خاردار با تمام سادگی، با استفاده از سیم مفتول گالوانیزه اولیه، محصولی با اهمیت تاریخی و دوام بالا درست می کند. هریک از مراحل صورت گرفته از ابتدا تا انتهای فرایند تولید سیم خاردار، اهمیت بالایی در افزایش کیفیت ساختار و عملکرد بهینه این محصول دارد. با توجه به تنوع ساختار سیم خاردار، برای انتخاب سیم خاردار مناسب با کاربری مورد نظر خود، از طریق شماره تلفن 02174486 از خدمات مشاوره، راهنمای خرید و ارتباط با کارشناسان فولادسل بهره ببرید. فولادسل با در نظر گرفتن خدمات و مزایای متعدد برای خریداران از جمله امکان خرید اقساطی و اعتباری به صورت اعتبار اسنادی (LC) خرید انواع مقاطع فولادی را برای شما سهولت بخشیده است.
نظر شما